Finden Sie schnell mechanische fertigung für Ihr Unternehmen: 911 Ergebnisse

Unsere Möglichkeiten in der Bearbeitung, durch 3- und 5- Achsbearbeitungszentren und CNC- Drehautomaten sind fast unbegrenzt. Dank der kurzen Wege in unserem Unternehmen können wir unsere Abläufe optimal abstimmen und so auch kurzfristig auf Kundenwünsche eingehen. Dies zeigt sich gerade als großer Vorteil bei der Herstellung von Einzel- oder Ersatzteilen.

Mechanische Bearbeitung von A -Z Im Zusammenhang mit unserer Brennschneidmaschine können wir Ihnen eine komplette Fertigung von Platten, Flanschen und Schweisskonstruktionen mit anschliessender Bearbeitung so wie allgemeiner mechanischer Bearbeitung bieten.

Höchste Qualität bei der Zerspanung Die Geschwindigkeit, mit der sich das wirtschaftliche Umfeld auf den Märkten ändert, ist rasant. Deshalb gewinnen gerade für Lohnfertiger außer den Faktoren Zeit, Kosten und Qualität, die Wandlungsfähigkeit und das Reaktionsvermögen auf sich verändernde Anforderungen zunehmend an Bedeutung. Durch unsere motivierten Mitarbeiter und den ausgesuchten Maschinenpark ermöglichen wir eine präzise Bearbeitung von Werkstücken. Die in unserem Haus gefertigten Produkte finden weltweit dort Einsatz, wo das Material besonders durch Verschleiß hoch beansprucht wird.

Auf unserem 3-Achsen Bearbeitungszentrum (Flexicam XL) mit einer Tischgrösse von 2500 x 1500 mm bearbeiten wir Alubleche, Kunststoff- und Holzplatten (MDF). Flexicam XL / 3-Achsen / 2500 x 1500 mm Die Kambo AG produziert Teile für selbst hergestellte Schneidegeräte sowie für solche von Dritten. Das Fräsen von Schriftzügen oder Logos auf Alubleche oder Holzplatten mit der Flexicam XL runden unser Angebot ab.

Im Bereich der mechanischen Bearbeitung unterstützen wir Sie mit unserer umfangreichen Bearbeitungstechnik. Mit Horizontalbohrwerken, Portalfräswerk, Senkrechtfrästechnik, Langhobelmaschine, diversen Dreh- und Schleifmaschinen sind wir flexibel und universell. Nutzen Sie uns als verlängerte Werkbank im Bereich der Stahl- und Gussbearbeitung bis zu einem maximalen Stückgewicht von 22 Tonnen. Bei größeren Stückgewichten kooperieren wir mit langjährigen Partnern in der Region, mit denen wir Komplettlösungen (Schweißen und Bearbeiten) bis zu 80 Tonnen realisieren können. Mechanische Fertigung Fräsen: • CNC-Horizontalbohrwerk bis zu 2.300 mm x 1.600 mm x 1.500 mm Bearbeitungsweg, mit Drehtisch 2.300 mm x 1.600 mm • CNC-Fahrständermaschine bis max. 6.000 mm x 3.000 mm x 1.300 mm Bearbeitungsweg, mit Drehtisch 2.400 mm x 2.000 mm • CNC-Portalfräswerk bis max. 6.000 mm x 1.800 mm x 1.700 mm Bearbeitungsweg • CNC-Fräszentrum bis max. 3000 x 800 mm x 990 mm, mit 3-Seitenbearbeitung bis 1200 mm Länge Hobeln: • Langhobelmaschine bis max. 6.000 mm x 2.500 mm x 1.000 mm Drehen: • CNC-Drehtechnik bis max. Ø630 mm x 4.000 mm Schleifen: • Außenrundschleiftechnik bis max. Ø630 mm x 4.000 mm • Innenrundschleiftechnik bis Ø300 mm x 240 mm • Flachschleifen bis max. 430 mm x 600 mm x 2.000 mm

mks kennt keine Grenzen. Ob klein, groß, schwierig oder leicht, die mechanischen Bearbeitungen werden bei mks, beim Tochterunternehmen BMS GmbH oder bei Fachfirmen durchgeführt. Für komplexe Bearbeitungsprozesse steht ein hochmodernes zentralgesteuertes Bearbeitungszentrum für simultane 5-seitige Bearbeitung an Werkstückgewichten von bis zu 2 Tonnen Gewicht zur Verfügung.

Die Leistungspalette unserer mechanischen Fertigung ist auf die Herstellung von CNC Dreh-und Frästeilen für die Medizin- und Elektrotechnik sowie Maschinenbau und Halbleiterindustrie ausgerichtet. Made in: Germany

Im Bereich von Stahlbe- und -verarbeitung verfügt PALFINGER an seinen Produktionsstandorten über modernste Schneid-, Kantund Schweißtechnologien. Dank automatisierter Fertigungstechnologien können hochfeste Feinkornstähle mit äußerster Präzision ver- und bearbeitet werden. • Schweißbaugruppen bis zu einem Gesamtgewicht von 10 Tonnen • Langjährige Erfahrung mit der Verarbeitung von hochfesten Stählen • Hohe Fertigungstiefe • Vom Zuschnitt bis zur Beschichtung bzw. Montage der Baugruppen • Präzise und vollautomatisierte Fertigungstechnologien

Unser Unternehmen steht für Kompetenz, Zuverlässigkeit und Innovation Dank eines ausgezeichneten Maschinenparks mit perfekt aufeinander abgestimmten Einzelkomponenten und unserer qualifizierten Mitarbeiter können wir Ihnen ein breit gefächertes Fertigungsspektrum bieten: • Feinmechanische Präzisionsteile • Serien-Fertigung • Prototypenbau • Dreh- und Fräsarbeiten

CNC Drehen, CNC Bearbeitungszentren, Schleifen/Hohnen, konventionelle Fertigung wie Fräsen, Drehen, Tieflochbohren, Sägen, Verzahnen, Ausfertigen etc. Individuell, flexibel, kundenorientiert. Sie bestellen, wir liefern. Erstklassige, kontrollierte Qualität, in absoluter Termintreue, zum attraktiven Preis. Stimmt selbstverständlich, nur wir sind mehr als nur ein „klassischer“ Lieferant und Lohn­fertiger. Wir verstehen uns als echter Partner unserer Kunden, gemeinsam suchen wir das optimale Fertigungsergebnis. Langfristig, flexibel, ständig mit Inputs zu verbesserten Abläufen und optimierten Lösungen. Jeder individuelle Kundenwunsch hat bei uns oberste Priorität. Ein weiteres Plus: Wir besitzen eine große Ferti­gungstiefe im Haus und decken damit eine sehr hohe Bandbreite in der mechanischen Metallbearbeitung ab. Also geringere Gesamtkosten und schnellere Fertigung, da keine weiteren Arbeitsgänge bei Fremdfirmen notwendig sind. • Vom Einzelteil bis zur Serienfertigung bieten wir ein breites Spektrum an Teilegrößen und Fertigungsverfahren: - CNC Drehen - CNC Bearbeitungszentren - Schleifen/Hohnen (Außenrundschleifen, Innenrundschleifen, Flachschleifen, Hohnen etc.) - konventionelle Fertigung (Fräsen, Drehen, Tieflochbohren, Sägen, Verzahnen, Ausfertigen etc.) Selbstverständlich ISO-zertifiziert, genauestens kontrolliert und dokumentiert, immer „just in time“. Durch die direkte Über­nahme von Kundendaten in unser hochmodernes 3D-Programmier­system ist absolute Qualität gewährleistet, unser Maschinen­park steht bereit! • Fertigungskapazitäten: Im Bereich CNC Drehen können wir Wellenteile bis zu 3,00 m Länge (konventionell bis zu 4,50 m) und einem Durchmesser von 2,35 m bearbeiten, das maximale Werk-stückgewicht beträgt 20 Tonnen. Kleinteile fertigen wir bis ca. 15 mm Durchmesser. Die Maschinen der CNC Bear­beitungszentren sind teilweise mit bis zu sechs Paletten, 150 Werk­zeugplätzen und Renishaw-Taster ausgestattet und können vom Kleinteilebereich bis zu Verfahr­wege von knapp 2,50 m bearbeiten. Beim CNC Schleifen/Hohnen können bis zu 3,20 m lange Teile (Flach-schleifmaschine) bzw. Futter-schleifen und Wellenteile bis zu 2,00 m (Außenrundschleif­maschine) bearbeitet werden. • Standardablauf: Der Weg ist weit, von der Idee bis zum endfertigen Teil in der Auslieferung. Dazwischen stehen unzählige Arbeitsschritte, die gut vorbereitet und genauestens geplant Punkt für Punkt abgearbeitet werden müssen, um optimale Fertigungsqualität zu gewährleisten. 1. Kalkulation / Angebotslegung: Nach detaillierter Durchrechnung und Kostenplanung geht das Angebot an den Kunden. 2. Auftragsannahme: Der Preis passt, es kann losgehen. 3. Neuteilbesprechung: In dieser Runde werden unter Anderem die exakten Fertigungsstrategien, notwendige Vorrichtungen, Möglichkeiten des Qualitäts-managements und das sinnvollste Werk­zeug­management besprochen und für das jeweilige Projekt fixiert. 4. Terminplanung / Material-beschaffung: Mit Blick auf die freien Kapa­zitäten des Maschinenparks und den gewünschten Liefer­termin werden Zeiten einge­plant und Materialien geordert. 5. CNC-Programmierung / Prüfplanung: Für jedes Werkstück wird ein individuelles Programm erstellt, ein Fundus von aktuell über 17.000 NC-Programmen steht unter­stützend zur Verfügung. 6. Produktion: Nach allen Vorbereitungen und erfolgter Serienfreigabe startet die Produktionsphase. 7. Endprüfung/-kontrolle: Den strengen Augen unserer Fertigungsprofis entgeht nichts, unsere Messmaschinen dokumentieren alle Kontrollen. 8. Versand: Der letzte Schritt – die Lieferung an unsere Kunden. • Hochmodernes 3D-Programmiersystem: Vom Kunden beigestellte 3D-Modelle (im Dateiformat „Step“) werden direkt in unser System übernommen und die Bearbeitung des Teils wird simuliert. Fehler beim Abzeichnen der Pläne sind damit ausgeschlossen. Sollten keine 3D-Daten zur Verfügung stehen, können Daten auch auf 2D-Basis (DXF, DWG) eingelesen und zur Programmierung verwendet werden. Alle im Einsatz befindlichen CNC-Programme werden zentral gespeichert und über WLAN an die jeweilige Maschine übertragen. Zurzeit wird eine umfassend Werkzeug-Datenbank aufgebaut: Einzelkomponenten werden hier zu Komplettwerkzeugen zusammengebaut, um dann direkt in das Programmiersystem übernommen zu werden. Die Simulation an 2D-Zeichnungen oder am 3D-Modell zeigt eventuelle Kollisionen am Teil oder der Vorrichtung an, die damit bereits im Vorfeld behoben werden können. Zusammenstellungszeichnungen dienen zur Werkzeug-Vorein­stellung und gewährleisten dadurch, alle korrekten Baumaße einzuhalten. Wir sind am Puls der Zeit, die technischen Planungen für die Zukunft laufen: Mit einer Maschinenraum-Simulation können wir demnächst in Echtzeit Rüst- und Fertigungszeiten optimieren, Fehlerquellen bereits frühzeitig analysieren und auch sofort vermeiden.

Wir sind jederzeit in der Lage Kleinserien und Massenfertigungen für Sie zu übernehmen. Sprechen Sie uns an, wir finden die Lösung. CAD/CAM CNC/NCDrehoperationen bis D= 1.740mm Drehlänge bis l=3.000mm angetr. Wkz CNC/NC Fräsoperationen bis D=1.530mm 5-Achsenbearbeitung 5-Achs-Simultanfräsen manuelleDreh- und Fräsoperationen mit Magnetplatte Rund- und Flachschleifen mit Magnetplatte Montagenund Baugruppen Systemlieferant Abpress- und Rissprüfungen mit Zeugnis/Druckprüfung/TÜV Sondermaschinen- und Apparatebau Bohr- und Stanzarbeiten Sand- und Glasperlstrahlen Oberflächenbehandlungen Galvanik Eloxieren Pulverbeschichtungen Elektropolieren, etc. Draht-und Senkerodierarbeiten Schweißfachbetrieb (TÜV) E-Schweißen A-Schweißen WIG-Schweißen MAG-Schweißen Lötarbeiten (weich/hart) Druckdicht VA, Alu, Stahl, Messing (Ms), Kupfer (Cu) Prototypenbau Einzelteile Kleinserien Massenfertigung Werkzeug- und Formenbau Vorrichtungsbau Extrusionswerkzeuge mit Einfahren Druckbehälterbau Konstruktion und TÜV-Abnahmen

Wir fertigen Baugruppen für den Maschinenbau und Anlagenbau nach Ihren Zeichnungen, 3D-Modellen oder unserer Konstruktion. Bereits ab 1 Stück.

Bei uns wird grosser Wert auf die vollständige Zufriedenheit unserer Kunden gelegt, weshalb wir Ihnen auch vollständige Lösungen anbieten. Deshalb übernimmt die WKK auf Ihren Wunsch hin auch gerne die Gesamtherstellung anspruchsvoller Produkte, wie zum Beispiel mechanischer Geräte. Unsere Baugruppenfertigung ist direkt an die Serienfertigung angeschlossen. So haben wir die Möglichkeit, Mitarbeiter schnell und flexibel in unterschiedlichen Verfahren einzubinden und ihnen somit auch einen abwechslungsreichen Arbeitsinhalt zu bieten. Durch eine breite Auswahl an Schweissverfahren, rationellen Montage-Einrichtungen und nicht zuletzt durch unser hochqualifiziertes Personal können wir Ihnen komplette Lösungen anbieten. Bei der WKK werden eigene, aber auch fremdproduzierte Teile zu einbaufertigen Baugruppen zusammengefügt. Nach der Montage prüfen und verpacken wir die Bauteile fristgerecht, in höchster Qualität und in der richtigen Menge.

Spricht man heute von „moderner Blechbearbeitung“, hört diese nicht beim Platinenzuschnitt auf.

Wenn wir uns darauf verlassen müssen - Machen wir es selbst. Zur Herstellung unserer Sondermaschinen haben wir alle notwendigen Bereiche zu eigenen Divisionen oder eigenen Firmen weiterentwickelt. Unabhängigkeit, Flexibilität und kurze Wege schaffen für Sie spürbare Vorteile. 10 moderne Bearbeitungszentren mit bis zu 5 Achsen ermöglichen kurze Programmier- und Rüstzeiten bei gleichbleibend hoher Qualität und Effizienz in der Bearbeitung von Eisen, Sphäroguss, NE-Metallen und Kunststoffen in Serien- und Einzelteilfertigung. Die Qualitätskontrolle unserer mechanischen Fertigung erfolgt durch unser 3D Messsysstem optisch und taktil. Baugruppenfertigung Auf Basis eines umfassenden und detailgenauen Konzeptes fertigen wir für Sie passende Baugruppen für Ihr Projekt. Stahlbau Als feste Basis unverzichtbar. In unserer Division Stahlbau bieten wir folgende Leistungen an: Vorrichtungsbau, Rahmen und Gestelle Montage- und Schweißarbeiten Aluprofile-Systemtechnik Die SystemTechnik Vogtland ist eine Tochterunternehmung und liefert als kompetenter Partner Aluminium-Profilsysteme, insbesondere der Rastermaße 40 (Item kompatibel) und 45 (Bosch kompatibel). Profile, Zuschnitte oder komplett vorbereitete Profileinheiten individuelle Schutzumhausungen mit Flächenelementen Arbeits- und Prüfgestelle Mechanische Fertigung ATG bietet mechanische Fertigung und individuelle Teilefertigung. Bohren, Fräsen, Schneiden, Drehen, Sägen, Strahlen, Brünieren Klein- & Mittelserien Umsetzung komplexer Großserienfertigungen

Auftragsbezogene Fertigung als Produktionsstandard Drehteile in auftragsbezogenen Losgrößen herzustellen, stellt eine große Herausforderung an die Fertigungsplanung und an die Flexibilität der Produktionstechnik dar. Werden mittlere und große Losgrößen üblicherweise von der Stange gedreht, so können die Vorteile dieser Technologie auch bei kleinen Losen genutzt werden. Voraussetzung ist die automatische Werkstoff- beladung der Drehmaschine durch das Mehrkanal-Lademaga- zin PROFImat. Das PROFImat stellt den angewählten Führungkanal sekunden- schnell im direkten Zugriff zur Verfügung. Bei Bedarf können die Durchmesser der Führungskanäle auf den jeweiligen Werkstoff- durchmesser angepasst werden. Wird bei einem Werkstückwech- sel das Umrüsten der Drehmaschine fällig, dann muss nur noch das Spindeleinsatzrohr manuell gewechselt werden. Der Führungs- kanalwechsel am PROFImat erfolgt auf Knopfdruck in Sekunden- schnelle. Das PROFImat-Lademagazin bietet durch unterbrechungsfreies Nachladen und kürzeste Rüstzeiten alle Voraussetzungen für höchste Produktivität im mannarmen Schichtbetrieb. Insbesondere dann, wenn der Materialfluss durch Einsatz des Entladeautomaten ILS-REX/TEX zusätzlich optimiert und automatisiert wird.

Unsere erfahrene Kalkulationsabteilung begleitet Sie bei der Realisierung Ihrer Baugruppe, vom Einkauf bis hin zur Lieferung. Egal ob Zukaufteil, Beistellung oder zu fertigendes Einzelteil - durch die Kombination aus modernem Maschinenpark und leistungsfähiger Schweißabteilung bieten wir Ihnen einbaufertige Baugruppen aus einer Hand. Dabei spielt Größe keine Rolle. Von der kleinen Lenksäule für Stapler und Bagger, die wir in Serie selbst produzieren, bis hin zum komplexen Anlagenbauteil – für jeden Anwendungsbereich bieten wir Ihnen individuelle Lösungen.

Mechanikfertigung ist ein zentraler Prozess in der Herstellung mechanischer Komponenten und Systeme. Diese Fertigung umfasst eine Vielzahl von Techniken und Verfahren, die darauf abzielen, qualitativ hochwertige und präzise Produkte zu erstellen. Durch den Einsatz fortschrittlicher Maschinen und Technologien gewährleistet die Mechanikfertigung, dass die Produkte den höchsten Standards entsprechen und die Erwartungen der Kunden übertreffen. In einer Welt, in der Effizienz und Präzision entscheidend sind, bietet die Mechanikfertigung die Flexibilität und Anpassungsfähigkeit, die Unternehmen benötigen, um wettbewerbsfähig zu bleiben. Mit einem Fokus auf Qualität und Innovation ermöglicht die Mechanikfertigung die Produktion von Komponenten, die sowohl funktional als auch ästhetisch ansprechend sind. Diese Kombination aus technischer Expertise und kreativem Denken macht die Mechanikfertigung zu einem unverzichtbaren Bestandteil der modernen Industrie.

In den letzten Jahren haben wir Investitionen getätigt um den Bereich der Lohnarbeit ausbauen zu können. Mit unseren Fertigungsmöglichkeiten sind wir in der Lage, Material und Bauteile in großen Dimensionen bis zu einem Stückgewicht von 5t zu bearbeiten. Auf unseren Bearbeitungszentren, CNC Fräsmaschinen und Flachschleifmaschinen können wir die unterschiedlichsten Aufgaben der mechanischen- und Feinbearbeitung bewältigen.Auf der Grundlage von Zeichnungs- oder CAD-Daten erledigen unsere erfahrenen Mitarbeiter die anspruchsvollsten Aufgaben.

Als junges, hochmotiviertes und Innovatives Unternehmen sind wir seit Anfang 2019 in dem Bereich CNC-Fertigung tätig. Modernste Fertigungstechnologie, die maßgeschneiderte, optimierte Lösungen mit gleichbleibend hohem Qualitätsstandard ermöglicht. Ziel ist es, in nur einer Aufspannung komplexe Bauteile zu fräsen. Dies wird durch die 5-Seiten-Bearbeitung und Anwendung des CAD/CAM-Fräsens erreicht. Dank einem gut ausgestatteten Maschinenpark bearbeiten wir Ihre Werksstücke sowie Prototypen in höchster Präzision und kürzester Zeit. Werkstückgröße bis zu 1000 x 750 x 700 mm

OPW ist Ihr erfahrener Full-Service-Partner für die Herstellung von µ-genauen Prototypen und Kleinstserien. Unser umfassender Service gilt für Fragen der Herstellung, Härte- und Alterungsprozesse, Beschriftung und Kalibrierung. OPW ist spezialisiert auf die zerspanende Weich- und Hartbearbeitung sowie µ-genaues Rund- und Flachschleifen sowie Läppen. Mit Präzision im höchsten Maß fertigen wir Einzelteile in Einstellmeister-Qualität und technischer Ästhetik mit komplexen Geometrien: präzise und auf dem neuesten Stand der Technik. Die Basis der hochwertigen Leistungen als Full-Service-Auftragsfertiger bilden eine jahrzehntelange Erfahrung mit den erforderlichen Technologien, ein innovativer Maschinenpark und die Fachkenntnis der Mitarbeiter.

3-Achs Fräsen bis 4 m x 2,4 m x 1 m, 5-Achs bis 1150 mm x 710 mm x 710 mm wir bieten Ihnen die volle Auswahl bei Wärme- und Oberflächenbehandlung Bohren, Drehen, Fräsen, Schleifen in höchster Qualität. CNC-Drehen bis ∅ 350 und L 3000 mm 3-Achs Fräsen bis 4 m x 2,4 m x 1 m 5-Achs bis 1150 mm x 710 mm x 710 mm Gemeinsam mit ausgewählten Partnern bieten wir Ihnen die volle Auswahl bei Wärme- und Oberflächenbehandlungen: Härten, Vergüten, Lackieren, Eloxieren, Verchromen, Vernickeln..

Mit einem modernen, effizienten und sicherheitstechnisch gut eingerichteten Maschinenpark und motivierten Mitarbeitenden ist der Mechanikbereich der arwo Stiftung überaus leistungsfähig. Unsere mechanische Werkstätte ist bereit für Ihre Projekte: Mit einem modernen, effizienten und sicherheitstechnisch gut eingerichteten Maschinenpark und motivierten Mitarbeitenden ist der Mechanikbereich der arwo Stiftung überaus leistungsfähig. Wir führen Aufträge von der Bestellung ab Zeichnung bis zum fertigen, veredelten Werkstück in bester Qualität und zu einem marktgerechten Preis aus. Selbstverständlich realisieren wir auch gerne mechanische Teilarbeiten. Wir verarbeiten Stahl, rostfreien Stahl, Leichtmetalle, Kunststoff sowie Buntmetalle. Für die Veredelung von Werkstücken arbeiten wir mit mehreren spezialisierten Firmen zusammen. Lassen Sie sich beraten und verlangen Sie unsere Offerte. Wir freuen uns auf Ihre Kontaktaufnahme. Das alles können wir für Sie tun: • Drehen • Fräsen • Bohren • Gewinde schneiden • Ansenken • Reiben • Entgraten • Facettieren • Sägen • Veredeln • Abhol- und Lieferservice Unsere Maschinen und Einrichtungen: • CNC-Bearbeitungszentrum «Spinner», X 560, Y 410, Z 410, 24 Werkzeuge • CNC-Bearbeitungszentrum «Fadal», X 500, Y 400, Z 500, 21 Werkzeuge • CNC-Werkzeugfräsmaschine «TOS», X 500, Y 400, Z 400 • CNC-Drehmaschine «Mori Seiki», Spindeldurchlass d: 40, Futter d: 150 • CNC-Drehmaschine «Mori Seiki», Spindeldurchlass d:32, Stangenzuführung 3 m, Futter d:150 • Kreissägehalbautomat, max d: 50 mm • Diverse Tischbohrmaschinen • Diverse Gewindebohrmaschinen

Zusätzlich zur Fertigung von Einzelteilen und Kleinserien realisieren wir auch die Montage/Konstruktion ganzer Baugruppen gemäß Ihrer individuellen Vorgaben. Unser hohes Qualitätsbewusstsein, unsere handwerkliche Expertise sowie unsere langjährige Erfahrung schaffen dabei die besten Voraussetzungen für die Weiterverarbeitung Ihrer Produkte in der Baugruppenfertigung. Das Ergebnis sind komplette, einbaufertige Systemteile einschließlich Oberflächenbehandlung, Funktionsprüfung und Prüfungs-Dokumentation.

Wir haben die Möglichkeiten, anspruchsvolle Aufgaben mit modernster Technik schnell und rationell zu lösen. Z.B. mit CNC-gesteuerten 5- und 6-Achs-Fräsbearbeitungszentren und Bohrwerken mit bis zu 40 Tonnen Belastbarkeit. Mit CNC-gesteuerten Drehbearbeitungszentren, deren Spitzenweiten bei 6000 mm liegen. Mit Universalfräsmaschinen und modernsten Schweißeinrichtungen. Außergewöhnliche Aufgaben erfordern eine hohe Einsatzbereitschaft. Darauf sind wir vorbereitet. Mit hochqualifizierten und -motivierten Mitarbeitern, die wissen, wie man bei Notfällen und Eilaufträgen einiges möglich macht - damit selbst "unmögliche" Liefertermine eingehalten werden können. Die Fertigung eines Einzelstücks, egal ob einfach oder komplex, paßt genau so in unsere Produktion wie eine Kleinserie. Wenn weitere Lieferanten an der Fertigung beteiligt sind, stimmen wir uns sorgfältig mit ihnen ab - z.B. bei der Warmbehandlung von Stählen oder bei der Oberflächenveredelung. Wir möchten, dass unsere Kunden zufrieden sind. Deshalb beraten und betreuen wir sie auch, nachdem der Auftrag abgeschlossen ist. Ganz gleich, ob es um nachträgliche Anpassungen oder um Fragen der Erweiterung bzw. der Umstellung bestehender Anlagen geht. Außerdem bieten wir unseren Kunden Inspektionen, Wartung und Schulung an.

Unsere Fertigungsmöglichkeiten stehen Ihnen auch für Lohnaufträge zur Verfügung. Sie stellen uns Ihr Vormaterial für verschiedene Edelstahlbauteile und Edelstahlbaugruppen zur Verfügung – wir bearbeiten dieses schnell, zuverlässig und exakt nach Ihren individuellen Projektanforderungen.

DEGNER bietet Ihnen höchste Kompetenz und Qualität in der Fertigung von Einzelteilen und Kleinserien. Durch kontinuierliche Investitionen und bestens ausgebildete und flexible Mitarbeiter bieten wir Ihnen hochwertige Dienstleistungen an. Unsere Kunden schätzen uns als flexiblen Partner mit hohem Know-how in der mechanischen Bearbeitung. Wir fertigen in Ihrem Auftrag, nach Ihren Vorgaben. - Fräsen - Bohren - Planschleifen - Drahterodieren - Sägen - Pressen - Messen - Montieren Unser hervorragend ausgestatteter Maschinenpark steht Ihnen zur Verfügung. Neueste CAD/CAM-Systeme ermöglichen uns, alle gängigen Datenformate zu verarbeiten. Selbstverständlich fertigen wir auch nach Zeichnungen, Mustern oder Modellen und erstellen Daten auf Ihren Wunsch. Nutzen Sie unsere Kompetenz und unsere Ressourcen für Ihre Produkte bei kurzen Lieferzeiten und absoluter Termintreue. Durch unser Projektmanagement sind wir in der Lage, flexibel, zeitnah und mit höchster Qualität Einzelteile oder Kleinserien für Sie zu fertigen und Bearbeitungen bzw. Teilbearbeitungen vorzunehmen. Unsere Projektierung übernimmt für Sie neben der Lohnfertigung auf Wunsch auch folgende Arbeiten: - Modell- und Gussbeschaffung - Erforderliche Wärmebehandlungen - Nachbearbeitung / Finish - Beschichtungen Insbesondere in der Zerspanung befinden wir uns in permanenter Weiterentwicklung unserer Technologien, vor allem in Zusammenarbeit mit führenden Anwendungsentwicklern und -technikern sowie Softwareunternehmen. Lohnfertigung im Detail / Überblick Bohren und Fräsen mit Bearbeitungsräumen von X = 700 mm bis 5.000 mm Y = 550 mm bis 2.500 mm Z = 500 mm bis 1.750 mm Auf modernen Bearbeitungszentren erzeugen wir hochwertige Werkstücke als Einzelteil oder auch in kleinen Serien. Wir bearbeiten alle zerspanbaren Materialien einschließlich gehärteter Stähle. Klein- und Großteilbearbeitung bis 25 t Hoch anspruchsvolle Geometrien Fräsen von Einzelkomponenten im Zusammenbau Freiform-, Hart- und HSC-Fräsen in Perfektion Hochvorschub-Schruppen und -Schlichten besonders geeignet für Plattenbearbeitungen 5-Seiten-Bearbeitung 3-5-Achs-Simultan-Bearbeitung Rundtischbearbeitung NC-Programmierung – 100%ig kollisionsgeprüfte Offline-Programmierung basierend auf 3D-Modellen Planschleifen bis 1.200 mm x 600 mm x 750 mm Drahterodieren bis 400 mm x 250 mm x 250 mm Sägen bis 520 mm x 620 mm Pressen bis 10.000 kN Presskraft – für Tryout und Kleinserien Messen 3D-Flächenmesstechnik stationär und mobil Logistik Traglasten bis 50 t

Ihre Vorgaben dienen uns als Basis für die Fertigung Ihrer anspruchsvollen Einzel- und Serienteile. Kompetenz und Handwerk. Zudem bedienen wir Sie mit Bauteilen, Montageelementen und kompletter Baugruppenmontage. Leistungen ● Fertigung anspruchsvoller Einzel-und Serienteile nach Ihren Vorgaben ● Montage kompletter Baugruppen und Maschinen ● Produktionsberatung und technische Unterstützung Ihrer Maschinen und -teilen ● Beratung bei der Auswahl der Materialien ● Materialbeschaffung und Lagerung ● Ersatzteilservice für größere Baugruppen und Maschinen

Lohnfertigung von Formteilen & Elektroden aller Art. (HSC 7 EDM / Fräsen, Schleifen, Messen uvm.)

Wir fertigen Maschinenbauteile im Lohn von ø 4 - 65 mm, bis zu einer Gesamtlänge von 350 mm. Insbesondere können wir Querbohrungen, Einstiche, Fräsungen, Mehrkantdrehen realisieren. Wir fertigen für Sie Stangen- und Wellenteile von ø 4 - 65 mm, bis zu einer Gesamtlänge von 350 mm. Insbesondere können Querbohrungen, Einstiche, Fräsungen, Mehrkantdrehen sowie komplizierte Geometrien ausgeführt werden. Egal ob Sie von Ihrem Sonderteil eine Null-, Klein- oder Großserie benötigen, wir garantieren Ihnen kurzfristige Lieferzeiten und eine besonders wirtschaftliche Herstellung. Unser neuer Maschinenpark zeichnet sich durch hohe Flexibilität, besonderer Wiederholgenauigkeit und kurzen Bearbeitungszeiten aus. Das bedeutet für Sie eine wirtschaftliche Fertigung von einfachen Werkstücken oder auch von geometrisch komplexen Teilen aus hochfesten Stählen mit eng tolerierten Maß- und Oberflächenvorgaben.